燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐引風機問題產(chǎn)生的原因
1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰,特別是空氣預熱器積灰,造成煙風道阻力增加。
1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風。
1.3空氣預熱器漏風率大。
1.4爐內(nèi)過??諝庀禂?shù)過大。
1.5機組負荷變化,運行調(diào)整不及時,造成爐膛負壓過大。
1.6機組負荷率低或頻繁啟停。
1.7入爐煤質(zhì)變差,偏離設計值。
1.8除塵器效率低。
1.9引風機葉片磨損嚴重,運行效率低。
1.10風機出口脫硫煙道阻力大。
1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。
2、解決問題的措施
2.1運行措施
2.1.1嚴格執(zhí)行吹灰制度,防止受熱面積灰、堵灰,降低煙氣系統(tǒng)阻力。
2.1.2保持引風機前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。
2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗結果,控制適當?shù)臓t內(nèi)過??諝庀禂?shù)。
2.1.4調(diào)整爐膛負壓,減少爐膛及煙道漏風。
2.2日常維護及試驗
2.2.1進行引風機特性試驗,確定佳運行工作點及高效工作區(qū)。
2.2.2鍋爐本體、空氣預熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風檢查、處理。
2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。
2.3 C/D修,停機消缺
2.3.1嚴格按照規(guī)定調(diào)整風機動靜間隙。
2.3.2引風機葉片缺陷消除并進行動葉開度調(diào)整。
2.3.3引風機進出口擋板開度校驗。
2.3.4風道嚴密性檢查處理。
2.3.5空氣預熱器波形板更換、沖洗,扇形板間隙調(diào)整。
2.3.6消除除塵器缺陷,提高除塵效率。
2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道,減小煙道阻力。
2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。
2.4 A/B修及技術改造
2.4.1檢查修復風機葉片,必要時調(diào)換損壞嚴重的葉片。
2.4.2風機效率低于75%時進行節(jié)能改造。
2.4.3風機電機進行變頻改造。
2.4.4必要時對除塵器進行改造,提高除塵效率。
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