燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐鍋爐在變壓運行時應(yīng)注意什么?
(1)變壓運行中,注意負荷變化時厚壁部件的溫度變化,特別是汽包壁溫的變化,防止過大的熱應(yīng)力。由于受變壓的影響,汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度變化較大,因而要控制汽包內(nèi)外壁溫差和負荷的變化速度。
(2)在負荷較低的情況下,必須注意鍋爐的安全問題。如爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性和鍋內(nèi)水循環(huán)故障等問題。
(3)在負荷較低的情況下,還應(yīng)注意汽動給水泵自動跟蹤情況,防止給水泵因進汽壓力低失靈。
手動緊急停爐的條件有哪些?
出現(xiàn)下列任一條件時,應(yīng)手動緊急停爐
1)MFT動作而未動作時。
2)給水及蒸汽管道破裂,不能維持正常運行或威脅人身、設(shè)備安全時。
3)省煤器管、水冷壁管爆破,不能維持汽包正常水位時。
4)失去全部火焰檢測冷卻風(fēng)時。
5)空氣預(yù)熱器全停時。
6)所有水位表損壞,不能正常監(jiān)視汽包水位時。
7)排煙溫度急劇升高,確認為尾部發(fā)生再燃時。
8)主要儀表,如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時。
請示停爐的條件有哪些?
1)爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時。
2)爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準,經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常。
3)鍋爐嚴重結(jié)焦,難以維持正常運行。
4)承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏,且無法隔離時。
5)過熱器、再熱器管壁溫度超限,經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常時。
6)水位計、安全門不能全部投入時。
7)DCS或OS不能正常運行時。
請求減負荷的條件有哪些?
1)機高加跳閘(或切除)汽溫?zé)o法維持正常范圍。
2)鍋爐堵灰、結(jié)焦嚴重短時間無法消除時。
3)給水、蒸汽管道漏泄。
4)受熱面有輕微漏泄點時。
5)由于主再熱蒸汽受熱面壓損過大,個別安全門有動作危險時。
6)主再熱蒸汽系統(tǒng)各部壓力及溫度(包括壁溫)有超出設(shè)計值,經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常時。
嚴禁鍋爐啟動的條件有哪些?
1)影響鍋爐啟動的設(shè)備和系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束,工作票未注銷,或檢修工作已結(jié)束,但經(jīng)有關(guān)人員驗收不合格時。
2)新安裝或大修后的鍋爐未進行水壓試驗或試驗不合格。
3)鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表,爐膛壓力表,水位表等缺少或不正常,且無其它監(jiān)視手段時。
4)鍋爐電磁閥,安全門和燃氣、燃油速斷閥經(jīng)試驗動作不正常。
5)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng),安全保護系統(tǒng)經(jīng)試驗不合格時。
6)旁路系統(tǒng)因故障不能投入運行時。
7)DCS或OS投入不正常時。
鍋爐負荷聚減的現(xiàn)象、原因、處理?
現(xiàn)象
1)主汽壓力急劇升高,蒸汽流量下降。
2)汽包水位先下降而后上升。
3)再熱汽壓急劇下降。
4)處理不及時安全門動作。
原因
1)電力系統(tǒng)發(fā)生故障。
2)汽輪機或發(fā)電機發(fā)生故障。
處理
1)根據(jù)負荷下降的程度,適當減少燃燒率,必要時切除部分制粉系統(tǒng)。
2)燃燒不穩(wěn)時,及時投槍穩(wěn)燃。
3)切給水自動為手動,控制好水位。
4)若汽壓超過電磁閥動作壓力,而電磁閥未動作,應(yīng)手動開啟。
5)根據(jù)汽溫情況,應(yīng)切為手動,關(guān)小或解列減溫器。
6)若負荷到零,聯(lián)系汽機投入旁路系統(tǒng)。
7)故障消除后,做好恢復(fù)負荷的準備。
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